HƯỚNG DẪN XỬ LÝ SỰ CỐ TRONG ÉP NHỰA (INJECTION MOULDING)
STT	Vấn đề	Nguyên nhân
		Máy móc	Khuôn	Vật liệu
1	Chấm đen Black Specks/ Streaks	Residence Time trong Barrel quá lớn	Sprue Bush bị mẻ, nhám hoặc không đặt đúng vị trí	Nguyên liệu bị nhiểm bẩn
		Nhựa nóng chảy bị giữ lại trong Barrel hay Runner	Nhựa bị cháy do thoát khí không đúng	Không đúng nguyên liệu sử dụng cho loại khuôn đặc biệt
		Barrel bị nhiễm bẩn	Nhiễm bẩn do dầu/chất bôi trơn	Nguyên liệu bị trộn nhiều chất đông đặc/chất bôi trơn
		Trục trặc tại vòng gia nhiệt hoặc bộ cặp nhiệt	Khuông quá nhỏ so với cỡ máy
		Cơ cấu phun của Nozzle bị lỗi	Gate hoặc Runner quá nhỏ
		Điều kiện ép nhựa không hiệu quả
		Dầu bị rò rỉ vào vùng ép nhựa
		Chu kỳ ép nhựa không tương thích
2	Rổ khí Blister	Tỷ số xoay trục vít RPM quá cao	Nhiệt độ khuôn quá thấp	Nguyên liệu tái chế quá thô/cứng
		Áp lực ngược vào trục vít quá thấp	Vị trí đặt Gate không phù hợp	Nguyên liệu dễ bị hóa hơi
		Tốc độ ép nhựa quá cao	Lỗ thoát khí không đủ	Độ ẩm cao
		Chu kỳ ép nhựa không phù hợp/ không đều
3	Vết màu đục Blush	Tốc độ điền đầy khuôn quá nhanh
		Nhiệt độ nóng chảy quá cao/quá thấp
		Áp lực ép nhựa quá thấp
		Đường kính Nozzle quá nhỏ
		Nhiệt độ của Nozzle quá thấp
4	Bị uốn cong Bowing	Clamp mở quá nhanh	Nhiệt độ khuôn quá thấp
		Ejector System không đều/không song song	Nhiệt độ khuôn không đều
		Thời gian làm nguội quá nhanh	Vị trí đặt Gate không phù hợp
		Sản phẩm được làm nguội không đúng	Sản phẩm được xứ lý không tốt sau khi ép
5	Bị giòn/Dễ gãy Brittleness	Thiết kế trục vít không phù hợp	Gate/ Runner hẹp	Nhiệt độ nguyên liệu quá thấp
		Chu kỳ ép nhựa quá ngắn	Làm nguội không đúng	Độ ẩm cao
		Làm nguội quá mức		Nguyên liệu bị xuống cấp
		Áp lực ngược/ RPM/ tốc độ ép quá lớn
		Nozzle quá nóng
		Áp lực ép quá nhỏ
6	Bọt khí Bubble	Nhiệt độ ép quá cao	Thoát khí không đúng	Độ ẩm cao
		Áp lực ép quá thấp	Thành sản phẩm quá dày
		Forward Time quá thấp	Gate/ Runner không phù hợp
		Bộ phẩn cấp nguyên liệu không đều	Nhiệt độ khuôn quá thấp
		Nhiệt độ ép không phù hợp
		Tốc độ ép cao
		Áp lực ngược không đủ
7	Vết cháy Burn mark	Tốc độ/áp lực ép quá cao	Vị trí/Kích thước lộ thoát khí không phù hợp	Nguyên liệu hơi cứng
		Áp lực ngược quá cao	Lỗ thoát khí bị hẹp/hở	Lưu lượng hợp thấp
		Tốc độ trục vít quá cao	Vị trí/kích thước Gate không phù hợp	Chất làm trơn hơi nhiều
		Tỷ số nén trục vít không phù hợp		Nguyên liệu tái chế có kích thước lớn
		Bộ phận điều khiển nhiệt độ bị hỏng
		Nozzle quá nóng
		Nhiệt độ Barrel quá cao
		Đường  kính Nozzle quá nhỏ
		Chu kỳ ép nhựa không đều/không phù hợp
8	Khói trắng Clear Spot	Nhiệt độ Barrel quá thấp		Nguyên liệu hơi cứng
		Áp lực ngược quá thấp		Nguyên liệu tái chế có kích thước lớn
		Tốc độ trục vít quá thấp
		Tỷ số nén trục vít không phù hợp
		Bộ phận điều khiển nhiệt độ bị hỏng
		Chu kỳ ép nhựa không đều/không phù hợp
9	Bóng mây Cloudy Appearance	Nhiệt độ Barreal quá thấp	Làm nguội không đều	Độ ẩm cao
		Áp lực ngược quá thấp	Bề mặt khuôn bị mờ
		Tốc độ trục vít quá thấp	Bộ phận kiểm soát nhiệt độ khuôn quá kém
		Trục vít và Barrel bị mài mòn nhiều
		Chu kỳ ép nhựa không đều/không phù hợp
10	Nhiễm bẩn Contamination	Dầu/chất bôi trơn bị rỉ	Chất bôi trơn quá nhiều	Nguyên liệu tái chế không đúng loại
		Vệ sinh môi trường kém		Độ ẩm cao
11	Vết nứt Cracking	Khuôn bị ép nhiều	Chất làm trơn quá nhiều	Nguyên liệu tái chế không đúng loại
		Chu kỳ làm nguội quá ngắn	Độ côn không đủ	Độ ẩm cao
		Chu kỳ ép nhựa khônh đều/không phù hợp	Ejection không phù hợp
12	Vết nứt li ti Crazing	Khuôn bị ép nhiều	Gate quá lớn	Nguyên liệu bị nhiễm bẩn
		Chu kỳ ép nhựa quá ngắn	Nhiệt độ khuôn quá thấp	Độ ẩm cao
		Tốc độ/thời gian ép không phù hợp	Bề mặt khuôn bị nhiễm bẩn
		Nhiệt độ Barreal quá cao	Ejection không phù hợp
13	Lỗi tách lớp Delamination	Tốc độ ép quá thấp	Nhiệt độ khuôn quá thấp	Nguyên liệu tái chế bị nhiễm bẩn
		Injection Cushion không phù hợp	Góc của Gate và Runner quá nhọn	Nguyên liệu tái chế có kích thước lớn
		Thời gian giữ quá ngắn	Khuôn mở quá lâu	Lẫn tạp chất
		Nhiệt độ Barrel quá thấp		Độ ẩm cao
14	Khác màu Discolouration	Kích thước Shot quá lớn	Nhiệt động khuôn không phù hợp	Nguyên liệu bị nhiễm bẫn
		Residence Time quá lớn	Làm nguội không hiệu quả
		Nhiệt độ Barrel quá cao	Thoát khí không đúng
		Nhiệt độ Nozzle quá cao
		Chu kỳ ép lớn/không ổn định
		Thiết kế trục vít không phù hợp
15	Ba vớ Flash	Áp lực ép quá lớn	Đường ghép PL không phù hợp	Chất làm trơn hơi nhiều
		Residence Time quá lớn	Cơ cấu đỡ khuôn không phù hợp
		Nhiệt độ Barrel quá lớn	Đường thoát khí không phù hợp
		Chu kỳ ép quá lớn	Sprue Bush quá dài
		Áp lực Clamp không phù hợp
16	Vệt chảy nhựa Flow Mark	Áp lực ép không phù hợp
		Residenece Time không phù hợp
		Nhiệt độ Barrel quá thấp
		Nhiệt độ Nozzle quá thấp
		Chu kỳ ép không đều
17	Vệt sáng Glow/Low	Áp lực ép không phù hợp	Nhiệt độ khuôn quá thấp	Tốc độ dòng chảy không phù hợp
		Residence Time không phù hợp	Gate/Runner quá nhỏ	Chất làm trơn không phù hợp
		Nhiệt độ Barrel quá thấp	Vị trí Gate không phù hợp	Độ ẩm cao
		Nhiệt độ Nozzle quá thấp	Thoát khí không phù hợp
		Cushion  lớn	Bề mặt khuôn không được đánh bóng đều
		Tốc độ ép thấp	Bề mặt khuôn bị nhiễm bẩn
		Lỗ Nozzle quá nhỏ
		Chu kỳ ép không đều/không phù hợp
18	Đường phun nhựa Jetting	Tốc độ ép cao	Nhiệt độ khuôn quá thấp	Tốc độ dòng chảy không phù hợp
		Nhiệt độ Barrel quá thấp/quá cao	Gate/Runner quá nhỏ
		Lỗ Nozzle quá nhỏ	Vị trị Gate không phù hợp
		Nhiệt độ Nozzle không phù hợp	Chiều dài Gate Land quá lớn
19	Đường hợp nhựa Weld Line	Nhiệt độ Barrel quá thấp	Nhiệt độ khuôn quá thấp	Tốc độ dòng chảy không phù hợp
		Áp lực ngược không phù hợp	Gate/Runner quá nhỏ
		Áp lực/Tốc độ ép quá thấp	Vị trí Gate không phù hợp
			Chiều dài Gate Land quá lớn
20	Co rút Shrinkage	Nhiệt độ Barrel quá cao	Nhiệt độ khuôn quá cao	Tốc độ dòng chảy không phù hợp
		Áp lực/Thời gian ép không đủ	Gate/Runner quá nhỏ
		Thời gian làm nguội không phù hợp	Vị trí Gate không phù hợp
		Thời gian giữ/Cushion không đủ	Chiều dài Gate Land quá lớn
		Valve kiểm bị hỏng
21	Thiếu nhựa Short Shot	Cấp nguyên liệu không đủ	Nhiệt độ khuôn quá thấp	Tốc độ dòng chảy không phù hợp
		Nhiệt độ Barrel quá thấp	Gate/Runner quá nhỏ	Nguyên liệu tái chế quá nhiều
		Vòng kiểm bị hỏng	Vị trí Gate không phù hợp	Nguyên liệu tái chế quá thô
		Áp lực ngược không phù hợp	Thoát khí không đủ	Độ ẩm cao
		Nozzle quá nhỏ	Thành sản  phẩm quá mỏng	Kích thước hạt nhựa không phù nhựa
		Áp lực/Tốc độ ép quá thấp	Đường kính Sprue quá nhỏ
		Thời gian ép không đủ
		Cushion  lớn
		Lỏng van chống chảy ngược
		Nghẹt ống cấp nguyên liệu
		Khả năng ép không đủ
22	Vết lõm Sink Marks	Nhiệt độ Barrel quá cao	Nhiệt độ khuôn quá cao tại các rib	Tốc độ dòng chảy không phù hợp
		Áp lực/Thời gian ép không đủ	Gate/Runner quá nhỏ	Nguyên liệu tái chế quá nhiều
		Thời gian làm nguội không phù hợp	Vị trí Gate không phù hợp	Nguyên liệu tái chế quá thô
		Thời gian giữ/Cushion không đủ	Chiều dài Gate Land quá lớn
		Valve kiểm bị hỏng	Độ dày Rib quá lớn
			Khí/Hơi bị giữ trong khuôn
			Dòng chảy ở các cavity không đều
23	Vết đóm Splay/Splash Mark	Nhiệt độ Barrel quá cao	Gate quá nhỏ	Độ ẩm cao
		Tốc độ quay trục vít quá cao	Tắc nghẽn tại Gate/Runner	Nguyên liệu bị nhiễm bẩn
		Nozzle quá nhỏ/ quá nóng/ bị tắc nghẽn	Khuôn bị nứt
		Kích thước Shot quá lớn
		Khí/Hơi bị giữ lại
		Vệ sinh không đúng
24	Cong vênh Warpage	Áp lực/Thời gian ép không phù hợp	Nhiệt độ khuôn quá thấp	Tốc độ dòng chảy không phù hợp
		Residence Time không phù hợp	Gate/Runner quá nhỏ
		Nhiệt độ Barrel quá thấp	Vị trí Gate không phù hợp
		Nhiệt độ Nozzle quá thấp	Nhiệt độ khuôn không đều
		Chu kỳ ép không phù hợp	Ejection không đều
		Thiếu cushion - không nén chặt
		Độ tăng áp lực quá lớn